Основная Информация.
Модель №.
HTDJ004
Техника производства
Обработка
Форма
с кубиком
плотность
1.72 - 1.85 г/см3
удельное сопротивление
не более 8.5
прочность на сжатие
34 мпа мин
материалов
графит
Транспортная Упаковка
деревянный ящик
Характеристики
индивидуальный
Торговая Марка
подвесьте углерод
Происхождение
Hebei, China
Производственная Мощность
500000 шт./шт. в месяц
Описание Товара
Что такое Graphite Electrode?
Графитовый электрод, проводник, высвобождающий электрическую энергию в виде электрической дуги, используется для нагрева и расплавления стальных отходов в электрической дуговой печи.
Графитовые электроды являются важной частью сталеплавильной промышленности, поскольку они играют важную роль в процессе изготовления стали электродуговой печи (EAF). Эти высокоэксплуатационные электроды изготовлены из графита, кристаллической формы углерода и используются в качестве электропроводящего материала для передачи электрической энергии в печь электрической дуги.
Графитовый электрод, проводник, высвобождающий электрическую энергию в виде электрической дуги, используется для нагрева и расплавления стальных отходов в электрической дуговой печи.
Графитовые электроды являются важной частью сталеплавильной промышленности, поскольку они играют важную роль в процессе изготовления стали электродуговой печи (EAF). Эти высокоэксплуатационные электроды изготовлены из графита, кристаллической формы углерода и используются в качестве электропроводящего материала для передачи электрической энергии в печь электрической дуги.
Почему графитовый электрод?
Графитовые электроды превосходят другие материалы благодаря высокой теплопроводности, низкой теплоемкости и отличной электропроводности.
Для какого графитового электрода используется?
Процесс изготовления стали электродуговой печи (EAF) включает использование графитовых электродов для расплавления металлолома и других сырьевых материалов в печи. Электроды устанавливаются в печь, и ток проходит через них для создания дуги, которая создает тепло, которое расплавляет сырье. Затем расплавленная сталь отлитяется в нужную форму.
Графитовые электроды в основном используются в сталеплавической промышленности, но они также используются для производства других металлов, таких как алюминий и медь. Они выпускаются в различных диарах, длинах и сорте, которые соответствуют различным размерам печи и требованиям к сталеплавильной печати.
Преимущества
Графитовые электроды обладают рядом преимуществ по сравнению с другими материалами, используемыми в процессе изготовления стали EAF. Они имеют более высокую температуру плавления, чем сталь, что позволяет им выдерживать высокие температуры в печи без плавления. Они также обладают превосходной термоударопрочностью, что означает, что они могут выдерживать быстрые изменения температуры без трещин или поломки.
Еще одним преимуществом графитовых электродов является их способность эффективно проводить электричество. Это важно, поскольку чем эффективнее передача электроэнергии, тем быстрее процесс плавления и тем более экономичным является весь процесс производства стали. Кроме того, графитовые электроды имеют низкий коэффициент теплового расширения, что означает, что они не сильно расширяются при нагревании, что снижает риск трещин или поломки во время использования.
Графитовые электроды также безопасны для окружающей среды. Они производят меньше дыма и выбросов, чем другие материалы, используемые в процессе производства стали, что делает их более экологичных вариантом для промышленности.
В целом, графитовые электроды являются важной частью сталеплавической промышленности, и их важность не может быть преувеличена. Они являются ключевым компонентом процесса производства стали EAF, что позволяет эффективно передавать электрическую энергию в печь и производить высококачественные стальные изделия. Их уникальные свойства, такие как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и отличная электропроводность, делают их предпочтительным выбором по сравнению с другими материалами. Кроме того, их производственный процесс экологически безопасен, что делает их более экологичным вариантом для промышленности. По мере роста спроса на сталь спрос на графитовые электроды, несомненно, будет расти вместе с ним.
Графитовые электроды обладают рядом преимуществ по сравнению с другими материалами, используемыми в процессе изготовления стали EAF. Они имеют более высокую температуру плавления, чем сталь, что позволяет им выдерживать высокие температуры в печи без плавления. Они также обладают превосходной термоударопрочностью, что означает, что они могут выдерживать быстрые изменения температуры без трещин или поломки.
Еще одним преимуществом графитовых электродов является их способность эффективно проводить электричество. Это важно, поскольку чем эффективнее передача электроэнергии, тем быстрее процесс плавления и тем более экономичным является весь процесс производства стали. Кроме того, графитовые электроды имеют низкий коэффициент теплового расширения, что означает, что они не сильно расширяются при нагревании, что снижает риск трещин или поломки во время использования.
Графитовые электроды также безопасны для окружающей среды. Они производят меньше дыма и выбросов, чем другие материалы, используемые в процессе производства стали, что делает их более экологичных вариантом для промышленности.
В целом, графитовые электроды являются важной частью сталеплавической промышленности, и их важность не может быть преувеличена. Они являются ключевым компонентом процесса производства стали EAF, что позволяет эффективно передавать электрическую энергию в печь и производить высококачественные стальные изделия. Их уникальные свойства, такие как высокая теплопроводность, низкое тепловое расширение и отличная электропроводность, делают их предпочтительным выбором по сравнению с другими материалами. Кроме того, их производственный процесс экологически безопасен, что делает их более экологичным вариантом для промышленности. По мере роста спроса на сталь спрос на графитовые электроды, несомненно, будет расти вместе с ним.
Процесс изготовления графитовых электродов
Процесс изготовления графитовых электродов предполагает использование высококачественного нефтяного кокса и игольного кокса в качестве сырья. Сырье измельчить, смешать с угольным смольным шагом и запекаться в печи при температуре свыше 2,000°C для образования цельных графитовых блоков. Затем блоки обрезаются в нужную форму и размер для получения конечного продукта.
Процесс изготовления графитовых электродов предполагает использование высококачественного нефтяного кокса и игольного кокса в качестве сырья. Сырье измельчить, смешать с угольным смольным шагом и запекаться в печи при температуре свыше 2,000°C для образования цельных графитовых блоков. Затем блоки обрезаются в нужную форму и размер для получения конечного продукта.
Классификация графитовых электродов
По мощности электрической печи, нагрузке трансформатора, разнице используемых в производстве электродов сырьевых материалов и физико-химическим показателям готовых электродов графитовые электроды делятся на три типа:
Графитовый электрод UHP
Графитовый электрод HP
Графитовый электрод RP
Технические данные:
| Собственности | Единицы измерения | Обычная силованная RP | Пропитанный электрод HD | Высокая мощность Л.С. | Сверхвысокая мощность UHP | |||||
| ≤φ400 | ≥φ450 | ≤φ400 | ≥φ450 | ≤φ400 | ≥φ450 | ≤φ400 | ≥φ450 | |||
| Сопротивление | Электрод | µΩ•м. | 7.0-8.5 | 7.5-9.0 | 5.3-6.5 | 5.4-7.0 | 5.2-6.3 | 5.3-6.5 | 4.5-5.8 | 4.5-5.8 |
| 4.2-5.2 | 3.8-4.8 | 3.5-4.5 | 3.4-4.0 | |||||||
| Ниппель | ||||||||||
| Прочность на изгиб | Электрод | МПа | 7.5-9.5 | 7.0-8.5 | 10.5-15 | 10.5-15 | 10.5-15 | 10.5-15 | 10-15 | 10-15 |
| Ниппель | 17-22 | 18-24 | 20-26 | 21-30 | ||||||
| Модуль упругости | Электрод | GPA | 6.0-9.0 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | ||||
| Ниппель | 12-16 | 13-18 | 13-18 | 15-20 | ||||||
| Зола | Электрод | % | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | ||||
| Ниппель | ||||||||||
| Массовая плотность | Электрод | Г/см3 | 1.54-1.62 | 1.64-1.72 | 1.65-1.72 | 1.66-1.73 | ||||
| Ниппель | 1.72-1.77 | 1.74-1.79 | 1.75-1.81 | 1.77-1.84 | ||||||
| Тепловое расширение | Электрод | 10.6/C. | 2.0-2.4 | 1.9-2.3 | 1.6-1.8 | 1.1-1.5 | ||||
| 1.5-2.0 | 1.3-1.8 | 1.3-1.5 | 0.9-1.2 | |||||||
| Ниппель | ||||||||||
Преимущества нашего завода:
1. Мы имеем многолетний опыт работы в графитной промышленности, мы выбираем наиболее подходящие материалы для вашей области применения.
2. Мы экспортируем продукцию клиентам в Европе, Азии, США, Канаде, Австралии и т.д.
3. У нас есть много профессиональных станков с ЧПУ.
4. Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных материалов: изостатический графит, Вибрографит, Вытянутый графит, литый графит.
5. У нас есть собственное предприятие по производству графитовых материалов и достаточное количество материалов для хранения, чтобы обеспечить вам хорошую и стабильную цену.
6. У нас есть профессиональная инженерно-техническая команда, команда по международной торговле, которая предлагает Вам профессиональные услуги.
Расширенные возможности:
Строгий контроль качества:
Первоначальная проверка производства
Во время производственного осмотра
Проверка перед отгрузкой/Окончательная проверка
Наши услуги:
Эффективность: Ваш электронный запрос будет получен через 24 часа
Быстрая доставка: Наша производительность и достаточное количество матеральных запасов позволят вам быстро развеиться
Настройка: Мы предоставляем OEM-услуги на основе вашего дизайна и чертежей
Дизайн-сервис: Наша профессиональная и опытная команда специалистов может подпишитесь для вас, если вам необходимо
Качество и цена: Мы предлагаем Вам высококачественные графитовые изделия по самой конкурентоспособной цене
Послепродажное обслуживание: Отслеживание услуг по обратной связи наших графитовых изделий, и мы будем ответствены за проблемы качества.
Способы доставки:
