Основная Информация.
Модель №.
graphite electrode-03
Настройка
Нет
Коэффициент расширения
>150 мл/г
Размер зерна
возможность настройки
название продукта
графитовый электрод
материалов
нефтяной кокс
сопротивление (μω.м
4 - 9 микро
ниппель
3тпи/4тпи/4тпиль
длина
1600–3000 мм
видимая плотность (г/см 3 )
1.58 - 1.76 г/куб. см.
тип
графитовые электроды
состав
ниц
класс
uhp
формовка
экструдированный графит
морфология кристаллов
компактный кристаллический графит
Транспортная Упаковка
регулярно или в соответствии с требованиями клиента
Характеристики
регулярно или в соответствии с требованиями клиента
Торговая Марка
ф. к.
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8545110000
Производственная Мощность
5000 тонн/месяц
Описание Товара
Сведения о продуктах:
Графитовый электрод относится к высокотемпературному графиту-проводящему материалу, изготовленного из
нефтяной кокс и асфальтовый кокс как агрегаты и угольный смол как связующее вещество через кальцинацию сырья,
дробление и измельчение, измельчение, замешивание, замешивание, формование, выпечка, импрегнация, графитизация и механическая обработка.
Он называется искусственным графитовым электродом (графитовым электродом для короткого замыкания), чтобы отличить его от природного графитового электрода
приготовленный из натурального графита в качестве сырья.
Форма обработки:
В основном существует три типа обработки графитовых электродов: Метод вибрации под давлением, метод автоматической формовки с ЧПУ и
метод механической обработки.
(1) метод вибрации под давлением: Для использования метода вибрации под давлением требуется специальный инструмент для станка и форма электрода
основная пресс-форма противоположна форме электрода. Графитовые материалы и формовочные инструменты размещаются относительно во время обработки, оставляя
определенный разрыв. В машину впрыскивается рабочая жидкость, состоящая из воды и абразивных материалов. В то же время проходя через
рабочая жидкость, графит и формовочный инструмент подвержены ультразвуковой вибрации. Под действием абразивной ударно-ударно-ударную силу,
графит счищен до необходимой формы. Абразив - SiC, B4C или алмаз. Чем более грубые абразивные материалы, тем быстрее
скорость обработки составляет. При работе станка для обработки используется герметизированный тип и тип водной шторки. Подходит для
ЭМ для массового производства.
(2) цифровой контроль метод автоматической формовки: Для цифрового управления методом автоматической формовки требуется специальный графитовый электрод
формовочный станок, который использует метод числового управления, имеет устройство автоматической смены инструмента, и может вмещать несколько
инструменты. Для улучшения условий обработки графитовый электрод окружен водной шторкой, предотвращающим образование графита
пыль не рассеивается повсюду. Кроме того, для предотвращения износа инструмента и графитовой пыли можно использовать метод влажной обработки
диспергирование с использованием водорастворимой режущей жидкости. Станок оснащен высокопроизводительным фильтрующим устройством, которое может разделять
стружка графитовой стружки может обеспечить непрерывную обработку в течение длительного времени. Это идеальное специальное оборудование для
графитовая обработка электродов и подходит для обработки электродов для пресс-форм. Однако его цена относительно высока, и она является
Широко используется в Китае.
(3) метод обработки: Метод обработки является основным методом, принятым отечественными производителями пресс-форм.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Вы торговый комплай или производство?
О: Мы заводим.
Q:сколько времени у вас на доставку?
Ответ: Обычно, если товар не находится на складе, то он должен быть в течение 15-20 дней.
Q:Вы предоставляете образцы?
Ответ: Да, мы могли бы предоставить образец без запаса, покупатель оплачивает только стоимость перевозки.
В: Что такое основные клиенты?
A:Основные клиенты со всего мира.
Графитовый электрод относится к высокотемпературному графиту-проводящему материалу, изготовленного из
нефтяной кокс и асфальтовый кокс как агрегаты и угольный смол как связующее вещество через кальцинацию сырья,
дробление и измельчение, измельчение, замешивание, замешивание, формование, выпечка, импрегнация, графитизация и механическая обработка.
Он называется искусственным графитовым электродом (графитовым электродом для короткого замыкания), чтобы отличить его от природного графитового электрода
приготовленный из натурального графита в качестве сырья.
Программа обработки:
1) графит погружается в масло. Перед обработкой
графитовый материал должен быть погружен в двигатель
масло просачивает в течение десятков часов в
графитовый материал, чтобы пепел не летал
во время обработки и получения гладкой поверхности.
2) Окраска на риске. После грубой обработки электрода
на контурной поверхности должен быть тонкий слой белой краски
перед разметкой распыляется на поверхность, чтобы она не перечеркалась
линии четкие и удобные для обработки.
3) выполните обработку.
1) графит погружается в масло. Перед обработкой
графитовый материал должен быть погружен в двигатель
масло просачивает в течение десятков часов в
графитовый материал, чтобы пепел не летал
во время обработки и получения гладкой поверхности.
2) Окраска на риске. После грубой обработки электрода
на контурной поверхности должен быть тонкий слой белой краски
перед разметкой распыляется на поверхность, чтобы она не перечеркалась
линии четкие и удобные для обработки.
3) выполните обработку.
Применение:
(1) для электродуговой печи для сталеплавильной печи
(2) для дуговой печи под флюсом
(3) для контактной печи
(4) используется для приготовления специальной графитовой продукции
(1) для электродуговой печи для сталеплавильной печи
(2) для дуговой печи под флюсом
(3) для контактной печи
(4) используется для приготовления специальной графитовой продукции
ПУНКТ | PR | Л.С. | UHP |
Электрическое сопротивление (μΩ·м) | ≤8.0 | ≤7.0 | ≤6.2 |
Прочность на изгиб (МПа) | ≥10.0 | ≥10.5 | ≥10.5 |
Модуль Elestic (гПа) | ≤12.0 | ≤12.0 | ≤14.0 |
Плотность сыпучих материалов (г/см3) | ≥1.66 | ≥1.62 | ≥1.58 |
Коэффициент теплового расширения (X10-6/°C) | ≤2.7 | ≤2.4 | ≤1.5 |
Зола(%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
Форма обработки:
В основном существует три типа обработки графитовых электродов: Метод вибрации под давлением, метод автоматической формовки с ЧПУ и
метод механической обработки.
(1) метод вибрации под давлением: Для использования метода вибрации под давлением требуется специальный инструмент для станка и форма электрода
основная пресс-форма противоположна форме электрода. Графитовые материалы и формовочные инструменты размещаются относительно во время обработки, оставляя
определенный разрыв. В машину впрыскивается рабочая жидкость, состоящая из воды и абразивных материалов. В то же время проходя через
рабочая жидкость, графит и формовочный инструмент подвержены ультразвуковой вибрации. Под действием абразивной ударно-ударно-ударную силу,
графит счищен до необходимой формы. Абразив - SiC, B4C или алмаз. Чем более грубые абразивные материалы, тем быстрее
скорость обработки составляет. При работе станка для обработки используется герметизированный тип и тип водной шторки. Подходит для
ЭМ для массового производства.
(2) цифровой контроль метод автоматической формовки: Для цифрового управления методом автоматической формовки требуется специальный графитовый электрод
формовочный станок, который использует метод числового управления, имеет устройство автоматической смены инструмента, и может вмещать несколько
инструменты. Для улучшения условий обработки графитовый электрод окружен водной шторкой, предотвращающим образование графита
пыль не рассеивается повсюду. Кроме того, для предотвращения износа инструмента и графитовой пыли можно использовать метод влажной обработки
диспергирование с использованием водорастворимой режущей жидкости. Станок оснащен высокопроизводительным фильтрующим устройством, которое может разделять
стружка графитовой стружки может обеспечить непрерывную обработку в течение длительного времени. Это идеальное специальное оборудование для
графитовая обработка электродов и подходит для обработки электродов для пресс-форм. Однако его цена относительно высока, и она является
Широко используется в Китае.
(3) метод обработки: Метод обработки является основным методом, принятым отечественными производителями пресс-форм.
Графитовый электрод | |||||||||||
Проект | Номинальный диаметр мм | ||||||||||
75~130 | 150–225 | 250~300 | 350~450 | 500~800 | |||||||
Уровня | Отлично | - | Отлично | - | Отлично | - | Отлично | - | Отлично | - | |
Сопротивление μΩ·m ≤ | Электрод | 8.5 | 10 | 9 | 10.5 | 9 | 10.5 | 9 | 10.5 | 9 | 10.5 |
Ниппель | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | ||||||
Прочность на изгиб MPa ≥ | Электрод | 10 | 10 | 8 | 7 | 6.5 | |||||
Ниппель | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | ||||||
Модуль упругости GPa ≤ | Электрод | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 | |||||
Ниппель | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | ||||||
Плотность сыпучих материалов г/≥ см3 | Электрод | 1.58 | 1.53 | 1.53 | 1.53 | 1.52 | |||||
Ниппель | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | ||||||
Коэффициент теплового расширения 10-6/C. Комнатная температура ~600 ≥ | Электрод | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | |||||
Ниппель | 2.7 | 2.7 | 2.8 | 2.8 | 2.8 | ||||||
Содержание золы % ≤ | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Профиль компании:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Вы торговый комплай или производство?
О: Мы заводим.
Q:сколько времени у вас на доставку?
Ответ: Обычно, если товар не находится на складе, то он должен быть в течение 15-20 дней.
Q:Вы предоставляете образцы?
Ответ: Да, мы могли бы предоставить образец без запаса, покупатель оплачивает только стоимость перевозки.
В: Что такое основные клиенты?
A:Основные клиенты со всего мира.